打小孔機的使用要注意這些細節

　　打小孔機是在一定的介質中通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法。自動進給調節控制裝置使電極和工件間經常保持一很小的放電間隙，當脈沖電壓加到兩極之間，便在當時條件下相對某一間隙小處或絕緣強度較弱處擊穿介質，在該局部產生火花放電，瞬時高溫使電極和工件表面局部熔化，甚至氣化蒸發而電蝕掉一小部分金屬，各自形成一個小凹坑。脈沖放電結束后，經過脈沖間隔時間，使高壓工作液恢復絕緣后，第二個脈沖電壓又加到兩極上，又會在當時極間距離相對近或絕緣強度弱處擊穿放電，又電蝕出一個小凹坑。整個加工表面將由無數小凹坑所組成。這種放電循環每秒鐘重復數千次到數萬次，使工件表面形成許許多多非常小的凹坑，稱為電蝕現象。隨著電極不斷進給，工具電極的尺寸就被地“復印"在工件上，達到小孔加工的目的。

　　打小孔機加工時，啟動加工前參數選擇，加工電流選擇根據電極直徑和加工表面粗糙度確定，一般情況電極直徑越大所需的加工電流越大；表面粗糙度越小所需的加工電流應越小，加工速度也越慢。

　　打小孔機使用的注意事項：

　?。?）電極密封圈及電極導向器，打小孔機均應配合電極銅管直徑大小使用。

　?。?）電極銅管避免掉落或碰撞,有時會導致銅管彎曲，尤其使用極細電極。

　?。?）電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時會影響加工液之噴出，安裝電極時詳細檢查。

　?。?）檢查電極銅管彎曲或翹曲，請于平板臺上轉動電極銅管，有無彎曲或翹曲情形。

　?。?）電極導向器與工件要有2mm～3mm的距離。

　　打小孔機的一個長處就是工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。還有就是可以加工孔的直徑規格非常小，例如其直徑可以達到只有一根頭發絲那樣細孔，可應用于工具和模具制造行業、航空和航天工業、機床制造業、玻璃工業、汽車制造和制藥行業。打小孔機主要的應用場合可以是初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔（例如汽車行業的鑄件模具）、塑料工具的冷卻孔、渦輪鏟的真空孔。